CNC加工（コンピュータ数値制御加工）の主な特徴は以下の通りです。
1. 高精度と再現性
加工精度はミクロンレベルに達し、航空宇宙などの要求の厳しい用途に適しています。
プログラム制御により人的ミスが排除され、大量生産における寸法の一貫性が保証されます。
2. 複雑な加工能力
多軸連携（5軸加工機など）により、手作業では難しい曲面、特殊形状構造、その他の形状の作成が可能になります。
旋盤、フライス加工、放電加工などの複雑な工程の統合をサポートします。
3. 自動化と効率的な生産
24時間365日の連続運転が可能で、自動工具交換システムにより複数の工程をシームレスに統合できます。CAMソフトウェアはGコードを自動生成し、プログラミングとデバッグ時間を大幅に短縮します。
4. 幅広い材料への対応
金属（チタン合金、アルミニウム合金）、プラスチック、セラミックスなど、さまざまな材料に対応しています。
特殊な工程（放電加工など）により、高硬度材料の加工が可能です。
5. 品質管理と安全性
リアルタイムセンサーが加工状態を監視し、偏差のタイムリーな修正を可能にします。
工具設定手順（10mmピンキャリブレーションなど）の厳守は、重大な事故を回避するために不可欠です。
これらの特徴により、CNC加工は現代の製造業においてかけがえのない中核技術となっています。
CNC加工（コンピュータ数値制御加工）の主な特徴は以下の通りです。
1. 高精度と再現性
加工精度はミクロンレベルに達し、航空宇宙などの要求の厳しい用途に適しています。
プログラム制御により人的ミスが排除され、大量生産における寸法の一貫性が保証されます。
2. 複雑な加工能力
多軸連携（5軸加工機など）により、手作業では難しい曲面、特殊形状構造、その他の形状の作成が可能になります。
旋盤、フライス加工、放電加工などの複雑な工程の統合をサポートします。
3. 自動化と効率的な生産
24時間365日の連続運転が可能で、自動工具交換システムにより複数の工程をシームレスに統合できます。CAMソフトウェアはGコードを自動生成し、プログラミングとデバッグ時間を大幅に短縮します。
4. 幅広い材料への対応
金属（チタン合金、アルミニウム合金）、プラスチック、セラミックスなど、さまざまな材料に対応しています。
特殊な工程（放電加工など）により、高硬度材料の加工が可能です。
5. 品質管理と安全性
リアルタイムセンサーが加工状態を監視し、偏差のタイムリーな修正を可能にします。
工具設定手順（10mmピンキャリブレーションなど）の厳守は、重大な事故を回避するために不可欠です。
これらの特徴により、CNC加工は現代の製造業においてかけがえのない中核技術となっています。
